傳統的鋁型材表面處理技術是氧化、上色及關閉處置，經過這些表面處理的鋁材，如果處在酸雨或海洋環境中時，易腐蝕，耐久性差。因此，70年代初，鋁型材廠家嘗試用涂料涂裝的方法來進一步修建鋁型材的裝修性能及使用年限，現時，已成功運用于鋁材的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂等。其中，鋁型材表面處理技術電泳涂漆是最具發展方向的適用技術之一。
鋁型材表面處理電泳涂漆：
電泳涂漆是在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳鋁型材的表面膜層是陽極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復合膜。它有比陽極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性，鋁型材表面更加光滑美觀。
鋁型材表面處理電泳涂漆的原理：
電泳涂漆原理發明于20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業上的應用是在1963年以后，電泳涂漆是近30年來才發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點。鋁材經前處置水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已不斷增加對電泳涂漆的運用，并迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
電泳型材比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,電泳表面處理款式多樣，具質感超凡、經典簡約等不同風格，顏色囊括電泳銀白、電泳香檳和磨砂銀白等，客戶可以根據所需選擇不同風格，是高檔、豪華鋁型材的典范，擁有電泳生產線的鋁型材廠家是綜合技術水平的重要體現。
電泳涂漆生產工藝流程：
